如何细心检查起重(Lifting)机中的各个配置部件？
起重机的配件有非常多，在使用(use)之前需要对这所有配件检查一遍，排除故障确保安全。但起重机不同的部件检查故障的方法和过程是不一样的，在检查的时候，应当根据各个部件的特性而细心检查，以免对起重机的使用寿命(lifetime)造成不良影响(influence)。

首先要巡查的是起重(Lifting)机配件之一的滑轮(pulley)，要检查滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损（零部件失效的一种基本类型）超标等状况；滑轮转动是否灵活(flexible)等等，保证它在工作的时候能正常运行。

其次是减速(slow down)机，要检查减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；同时还有轴端是否密封完好，固定螺栓(组成:头部和螺杆组成)是否松动有缺损等状况；减速机润滑(lubricating)油的品质，油量等也都是关注(attention)的重点(zhòng diǎn)。起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械

制动装置(Apparatus)作为起重(Lifting)机的一大重要防护装置自然也需要巡查，看它的设置、型式以及各个零部件的状态(status)等等，要求制动能力可以符合要求。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性接下来是起重机的卷筒，包括它的磨损情况(Condition)；卷筒轮缘高度与钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）缠绕(Winding)层数(Number)以及导绳器、排绳器的工作情况等。

一般情况(Condition)下，起重(Lifting)机采用的都是紧凑(terse)型卷筒，它可以有效的最大化减少压绳部分对卷筒长度(length)方向尺寸(size)的占用，使得以较小尺寸实现超大起升高；不仅如此，起重机配以紧凑型卷筒，还能适当增加压绳圈数量，提高卷筒的安全性，这样的起重机适用于起升高度特别大、钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）多层缠绕、卷筒长度受限的场合。龙门吊使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地