起重机制动(brake)器制下滑距离超过规定(guī dìng)要求的原因
起重机在长期使用过程中，难免会发生一些故障（fault），但有的故障会直接威胁到设备(shèbèi)的安全(security)性，尤其是制动器方面的。那究竟是什么原因导致起重机制动效果(xiàoguǒ)差的，又该通过什么样的方式方法予以解决？

当起重机运行期间，有人误动了制动调整(Adjustment)螺母或制动环磨损过大，使制动弹簧（huáng）压力减小制动力降低（reduce)，当停机时就会导致制动不可靠，下滑距离超过规定(guī dìng)要求。这种情况(Condition)只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但还需强调(qiáng diào)的是，起重机工作(gōng zuò)中禁止(Prohibited)调整、检査和维修制动器。

但有时候及时已经调整(Adjustment)了起重(Lifting)机中的制动螺母，停机下滑距离还是超过规定(guī dìng)要求，这就说明肯定是其他原因造成的制动效果(xiàoguǒ)不佳。龙门吊使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地这时候需要先将起重机的制动环拆开，检査制动面上是否粘有油渍污垢，如粘有油着污，摩擦系数降低，会使制动时打滑下滑距离超过规定要求。所以仅调整制动螺母用处不大，还需要彻底清洗制动面，恢复制动面摩擦系数。

其次，也有可能（maybe)是起重机制动(brake)环松动或损坏(damage)，而没有办法保证有效制动，出现这种情况，只有更换(replace)制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所

为了增大起重(Lifting)机的制动力，应査找出接触不良位置（position )进行修磨，无法修磨时只有更换配件；当制动器压力(pressure)弹簧（huáng）长期使用(use)之后就会发生疲劳，弹簧力变小，停机时制动不牢固。龙门吊使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地出现这种情况，只有更换弹簧，重新调整制动。